重慶管件應(yīng)注意的問題

　　重慶管件材料強度越大，其氫脆敏感性也越大，這是表面處理技術(shù)人員在編制電鍍工藝規(guī)范時必須明確的基本概念。國際標準要求抗拉強度σb>105kg/mm2的鋼材，要進行相應(yīng)的鍍前去應(yīng)力和鍍后去氫處理。法國航空工業(yè)對屈服強度σs>90kg/mm2的鋼件就要求作相應(yīng)去氫處理。

　　由于重慶管件鋼材強度與硬度有很好的對應(yīng)關(guān)系，因此，用材料硬度來判斷材料氫脆敏感比用強度來判斷更為直觀、方便。因為一份完善的產(chǎn)品圖和機加工工藝都應(yīng)標注鋼材硬度。在電鍍中我們發(fā)現(xiàn)鋼的硬度在HRC38左右時開始呈現(xiàn)氫脆斷裂的危險。對高于HRC43的零件，鍍后應(yīng)考慮去氫處理。硬度為HRC60左右時，在表面處理之后必須立即進行去氫處理，否則在幾小時之內(nèi)鋼件會開裂。

　　除了鋼材硬度外，還應(yīng)綜合考慮以下幾點：

　　①重慶管件的使用安全系數(shù)：安全重要性大的零件，應(yīng)加強去氫;

　　②重慶管件的幾何形狀：帶有容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的缺口，小R等的零件應(yīng)加強去氫;

　　③重慶管件的截面積：細小的彈簧鋼絲、較薄的片簧極易被氫飽和，應(yīng)加強去氫;

　　④重慶管件的滲氫程度：在表面處理中產(chǎn)生氫多、處理時間長的零件，應(yīng)加強去氫;

　　⑤鍍層種類：如鍍鎘層會嚴重阻擋氫向外擴散，所以要加強去氫;

　　⑥重慶管件使用中的受力性質(zhì)：當(dāng)零件受到高的張應(yīng)力時應(yīng)加強去氫，只受壓應(yīng)力時不會產(chǎn)生氫脆;

　　⑦重慶管件的表面加工狀態(tài)：對冷彎、拉伸、冷扎彎形、淬火、焊接等內(nèi)部殘留應(yīng)力大的零件，不僅鍍后要加強去氫，而且鍍前要去應(yīng)力;

　　⑧重慶管件的歷史情況：對過去生產(chǎn)中發(fā)生過氫脆的零件應(yīng)特別加以注意，并作好相關(guān)記錄。