大型法蘭是將大口徑法蘭分成若干弧段進行加工。首先，將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，經退火去應力熱處理后，再拼成整圓在立車上加工為設計的形狀與尺寸，最后，將若干弧段組焊接為完整的法蘭，并與壓力容器組焊。這里需說明一下，因為大型法蘭體積龐大，運輸不便，所以整體加工是不現實的，必須采用分段加工的方法。
需要說明的是，對于大型壓力容器法蘭，為保證法蘭密封面的加工精度與平滑度，在法蘭主體加工完成并將法蘭與封頭焊接完成后，還需要通過大型立式車床進行法蘭密封面的精加工。
大型法蘭材質有不銹鋼304、316、316L、201、304L、321等材質，碳鋼A3、Q235、A105、10#、20#、Q345、A182、16MN等材質，合金鋼12cr1mov、15crmov910、15Mo3 15CrMoV、 12CrMoV、45Cr、50Cr等材質。
在具體工序上，需先把中板割成合適的條子，條子尺寸根據大口徑法蘭的規格確定，然后使用卷環機將條子卷制為圓圈，再用焊條將接口處焊接牢固，焊口處必須通過X光譜檢驗。接下來，使用壓力機將其壓平，再用車床完成諸如倒角、加工水線等其它工序。然后，用分度盤配合鉆孔機進行螺栓孔的打孔，在打孔時絕不能將螺栓孔打在有焊口的位置。
大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在現實的生產與銷售中，還是平焊產品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結構和使用的范圍不同，能夠展現的特點和優點也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進行使用，保證法蘭發揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合;對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。
